在环保要求日趋严格、能源成本持续攀升的背景下，玻璃制造业正面临转型升级的关键挑战。近日，华体会线上平台(集团)官方网站公司凭借领先的技术方案与深厚的工程实力，成功中标肇庆市通产玻璃技术有限公司1#、2#玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘升级改建项目（EPC），为解决行业普遍存在的石油焦燃料烟气治理难题提供了创新且高效的技术方案，为玻璃行业的可持续发展注入强劲动力。
一、聚焦行业痛点，精准回应客户迫切需求
玻璃窑炉传统燃料石油焦虽具成本优势，但其产生的高硫、高尘、含焦油烟气治理一直是行业环保的“硬骨头”。随着各地，特别是重点区域超低排放标准的相继落地与严格执行，原有治理设施往往难以稳定达标，企业面临巨大的环保压力与经营风险。同时，为临时满足排放要求而被动使用高价天然气，又显著推高了生产成本，削弱了企业市场竞争力。如何在不牺牲经济效益的前提下，实现烟气的长期稳定超低排放，成为众多玻璃企业的核心诉求。本项目客户正深受上述双重压力困扰，亟待一套可靠、经济、先进的综合治理方案。
二、创新工艺组合，提供一体化治理方案
针对玻璃窑炉烟气特性复杂、污染物浓度高、且含有易粘附组分等特点，华体会线上平台(集团)官方网站公司技术团队深入客户现场，进行多轮实地勘察与技术交流。在广泛调研和严谨论证的基础上，创造性地提出了“干法脱硫+陶瓷催化滤管除尘脱硝一体化+半干法脱硫+布袋除尘” 的组合工艺路线。
该方案深度融合了多种先进技术的优势：前端干法脱硫初步脱除部分SO₂，为后续工艺减轻负荷；核心的陶瓷催化滤管一体化技术，实现了粉尘高效过滤与氮氧化物催化还原脱除的同步进行，具有结构紧凑、效率高、抗堵塞能力强、催化剂寿命长等优点；结合后续的半干法脱硫与布袋除尘，形成多级协同、精准控制的净化体系。此工艺不仅能够有效应对高硫、高粉尘及焦油粘附的挑战，更确保了排放指标长期稳定优于目前最严格的超低排放标准（如NOx≤100mg/Nm³，SO₂≤30mg/Nm³，粉尘≤10mg/Nm³），使客户可以安心全天候使用更具成本优势的石油焦燃料，从根本上摆脱对高价天然气的依赖。
三、树立行业标杆，展望绿色未来
本方案不仅是为客户解决迫在眉睫的环保与成本难题，更具有显著的行业示范意义。通过科学合理的工艺设计，玻璃行业完全能够在满足环保要求的同时，保持自身的成本竞争力，实现环境效益与经济效益的双赢。
华体会线上平台(集团)官方网站公司已将本项目列为2026年度重点工程，承诺将以打造精品工程为目标，组建最精干的项目管理团队，统筹规划、精心施工，确保项目高质量、高效率推进，助力客户尽快实现绿色生产目标。公司将持续深耕工业烟气治理领域，以技术创新为驱动，为更多工业客户提供定制化、领先的环保解决方案，共同推动制造业向绿色、低碳、高质量方向发展。
